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         環(huán)氧樹脂是擁有兩個環(huán)氧基團的活躍分子結構物，在固化劑或催化劑的作用下，環(huán)氧基通過開環(huán)，與固化成分中的氫官能團、羥基、其他活躍基團，或者自身的開環(huán)結構交聯(lián)互接，最后形成三向的網狀立體聚合物，把復合骨材包絡在網狀體之中，形成穩(wěn)定堅固的大分子結構。環(huán)氧地坪漆的固化原理是怎樣的?

　　   無論是哪種形態(tài)的固化劑，其固化反應原理主要集中為兩大類：

　   　1、加成型固化反應：固化劑在反應過程中，參與環(huán)氧樹脂的化學反應，與環(huán)氧基發(fā)生結構上的鏈接，成為固化產物的一部分，通過聚合反應使線性分子交聯(lián)成為多向的立體分子結構，這類固化劑也叫瓜型固化劑;

　   　2、催化型固化反應：固化劑充當催化介質，使環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基打開，并與自身聚合成為網狀結構，形成多醚鍵的均聚物，而催化劑在固化過程中被包圍于分子結構中，從而達到強硬的分子狀態(tài)。

　　  目前國內環(huán)氧樹脂的研究正處理熱火朝天的暴發(fā)期，環(huán)氧樹脂的應用正以非?？斓乃俣认砀鱾€行業(yè)。相比環(huán)氧樹脂，固化劑的可開發(fā)性更為廣闊，通過不同類型的固化反應，衍生出很多的固化產品，其中按不同的分類方式，可以歸類為：

　   　1、堿性類：以脂肪族二胺、多胺，芳香族多胺，含氮化合物，及某些改性脂肪胺為代表;

　   　2、酸性類：以有機酸，酸酐，三氟化硼及其絡合物為代表;

　　   3、合成樹脂類：以亞油酸二聚體或桐油酸二聚體與乙二胺或二乙烯三胺反應生成的聚酰胺為代表。

　　   無論是哪種固化方式，固化過程都需要經過以下三個過程：

　　   1、操作時間：就是甲乙份組的材料混合攪拌均勻之后，固化反應開始慢慢進行的第一階段時間，此時為液體狀態(tài)，適合施工操作。在此時間段內施工相對省力，并且液體流動性和覆蓋性都比較好;

　  　 2、熟化階段：液體開始進入固化狀態(tài)，逐漸從液體凝結成膠態(tài)，并失去流動性和粘性，這個階段不可施工，也不能對其進行干擾，任何形式的干擾都有可能影響最后的品質，包括驟變溫差、冰凍、光污染等等;

  　　3、完全固化：樹脂達到90%以上的最終反應強度，形成完整的固體形式，此時可以進行打磨及各種整形操作。

　   　以地坪漆為例，從液體混合攪拌開始的1個小時內為操作時間;超過之后慢慢形成熟化反應，即流動性下降、粘度變低，在經過24小時之后，表面形成可以行走的固化膜層;72小時后達到80%的固化強度，此里可以行車及承重;7天后分子結構完全穩(wěn)定，方可與水接觸。